МОСКВА, 10 сентября 2025г. — ИА Караван Инфо. По прочности и жёсткости такие конструкции не уступают традиционным, сообщили в пресс-службе вуза.

В университете отмечают, что технология 3D-печати становится альтернативой классическому строительству, требующему большого количества рабочих и оборудования.

Главная сложность — подбор смеси, которая одновременно должна быть пластичной для подачи через насос и прочной после затвердевания. Томские учёные решили задачу, добавив в состав мраморную крошку и золу — побочные продукты промышленности.

«Созданная нами смесь производится из местного сырья: песка, цемента и отходов предприятий Сибири. По своим характеристикам она обеспечивает необходимую жёсткость и прочность, а также отличается экологичностью», — рассказала начальник Архитектурно-строительного бизнес-инкубатора ТГАСУ Екатерина Сорокина.

Технология позволяет за 100 часов возводить до 100 квадратных метров жилья, включая сложные элементы — лестницы, углубления под сантехнику и даже дизайнерские перегородки, которые не требуют отделки.

Для работы достаточно двух человек, что делает метод удобным в зонах с повышенными рисками, включая сейсмически опасные территории. Новый материал уже запущен в промышленное использование.

В последние годы 3D-печать активно применяется в строительстве по всему миру. В России этот метод получил развитие благодаря университетским лабораториям и промышленным партнёрам, а в ряде стран уже появились жилые комплексы, построенные полностью по этой технологии.

Фото из открытых источников